宿迁矿用输送机滚筒生产基地

若输送带在输送机中部出现跑偏时的调整方法：

1）可以安装自动调心托辊组调整，一般每隔20-30m安装一组，但有时效果不好。

2）利用纵梁上的调节眼，调整托辊组的位置来调整跑偏。调整方法如图2所示。输送带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝输送带运行方向前移，或另一侧后移。托辊调整应从跑偏点开始，每个托辊的调整量要少，调整托辊的个数要多，这样做调偏的效果较好。另外，只调整一边，以免造成混乱。因此，保证煤矿皮带运输机的运转很有必要，必须做好皮带运输机的故障排查和维修工作，保证煤矿生产的效率和安全。

调整转动滚筒与改向滚筒位置。

带式输送机都有3个以上滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，如图3所示。

滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力，FQ也就不一致，呈递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动Fy，导致输送带向松的一侧跑偏。

输送机介绍

输送机的正常运行离不开平时的维护，皮带输送机在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。

检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

在运作时检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

所以说输送机的性能再好也离不开保养，这样机械才能够使用的更长久。

滚筒输送机有几种哪

动力滚筒输送机是滚筒输送机的重要组成部分。通常用于水平或向上倾斜的线路。驱动装置将动力传递给滚筒，并通过滚筒表面和输送产品表面之间的摩擦旋转。按驾驶方式分为单独驾驶和集体驾驶。前者的每一个滚筒都配有单独的驱动装置，以便拆卸。后者是由驱动装置驱动的一组滚筒。定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数:1、输送物体的长度、宽度和高度。

动力滚筒输送机是滚筒输送机的重要组成部分。通常用于水平或向上倾斜的线路。驱动装置将动力传递给滚筒，并通过滚筒表面和输送产品表面之间的摩擦旋转。按驾驶方式分为单独驾驶和集体驾驶。

前者的每一个滚筒都配有单独的驱动装置，以便拆卸。后者是由驱动装置驱动的一组滚筒，以降低设备成本。群传动包括齿轮传动、链条传动和皮带传动。动力滚筒输送机一般由交流电机驱动，根据需要可由两台调速电机和液压电机驱动。

滚筒输送机和单链输送机有两种类型。输送机滚筒式食品输送机主要用于产品组装，动力滚筒式食品输送机本体安装挡板可替代双速链式输送机，但无动力滚筒式输送机需要外力驱动；单链式输送机主要用于生产作业、上料。

动力滚筒设计简单，生产稳定，运行可靠，易于制造，维护安装方便。它还具有效率和低噪声的特点。它具有过载能力、抗冲击性和转动惯量等特点。适用于频繁、积极、消极的升级。

管链输送机无尘输送且可拐弯输送

随着工业生产的进步，越来越多的旧厂房面临着一个新的问题，就是物料输送产生粉尘扬尘的问题，而工业的多样化发展，带动管链输送机领域的成型。管链送料机在多种工业生产生产中得到了广泛应用。

双基作为管链输送机生产厂家代表，生产的管链式输送机采用国际密闭环管输送，性能稳定、节省能耗、环保耐用。管链式输送机是由链条带动叠片完成整个输送过程，这种输送方式保证该设备可以连续输送各种粉状、膏状、小颗粒状及小块状等散装物料。

管链输送机结构简单，能量损耗低，同等能耗下输送能力可达300m3/h，工作效率。管链多变的输送组合方向，可使物料能在水平、倾斜、垂直多面进行，在输送距离，特别是输送高度上都达到输送设备领域的水平，完全适用市场的各种需求，为客户带来更多的输送设备新选择。皮带输送机在运行的过程当中，需要的水平和平稳，所以，除了对生产场地地面的平稳进行一番严格的考量之外，输送机支撑脚就起到了对输送机的平稳进行调教、保证水平的重要作用。

很多工业的厂家的物料中有非常多的有腐蚀性的，刺激性的，有毒的，易扬尘的物料，在使用过程中需要避免人的接触，这就用到了我们的新型管链输送机。管链输送机在输送过过程中是完全密闭无尘输送的，可充装空气输送，可以根据厂房的实际情况三维改变输送方向，灵活输送。这样不仅提高了工作的效率，同时又减轻了人力劳动，还改善了工作环境。4）皮带输送机整机设计不合理，托辊产生共振，加速造成轴承损坏。