耐磨橡胶输送带近期行情「多图」

滚筒为什么一定要进行包胶

滚筒经过包胶后可以起到多方面的作用，如保护滚筒免受磨损与腐蚀，提高滚筒与皮带之间的摩擦力，减少滑动摩擦，提高动力输出效率，避免滚筒表面物料粘结造成皮带跑偏、摩擦力下降等。

工业滚筒主要是钢质滚筒，钢铁在恶劣的生产环境中不可避免的要被氧化，有些物料中的化学物质还会造成对滚筒的化学腐蚀，在滚筒表面包覆一层耐腐蚀耐老化的橡胶对滚筒金属表面形成保护，可以大大延长滚筒的使用寿命。

实验表明：滚筒表面的光滑金属面与皮带表面橡胶的静态干摩擦系数为0.1-0.12，而橡胶与橡胶之间的干摩擦系数为0.5，这就意味着在同样的拉力下，滚筒包胶后的摩擦力可以提高5倍，驱动滚筒的动力输出会更足更稳定，更不容易出现滑动摩擦。另外，轴承润滑脂如果采用一般钙基润滑脂很容易变色变干，不能起到很好的润滑作用。若滚筒出现皮带打滑现象，皮带与滚筒间的摩擦系数会变小，磨损程度变高。

除此之外，橡胶板还有一个明显的优势就是能够自我清洁，避免粘附运料，提高运行的牵引力，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带有效的、大运量的运转。

影响皮带输送机寿命的重要零件—托辊

今日给大伙儿详细介绍的是皮带输送机配件中的托辊，除输送皮带外，托辊也是关键的零配件。

输送机托辊作为带式皮带输送机的关键设备，其成本费就占了一台皮带运输机45%，承担了运输至少75%的摩擦阻力，因此托辊的品质如何十分关键。

超高分子量聚乙烯托辊具有很好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，超高分子量聚乙烯托辊机械性能高于一般的高密度聚乙烯。8、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，耐化学腐蚀性、噪音阻尼性等。托辊类别：

1、输送机缓冲托辊能够分成弹簧板型托辊、可调弹力型托辊、吊挂式型托辊、缓冲圈型托辊、较强力缓冲型托辊等;

2、输送机调心托辊能够分成通用性锥托辊、螺旋型托辊、、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、组合式托辊等;

3、输送机平行托辊可分成通用型托辊、钢胶托辊型、螺旋型托辊、梳型托辊、前倾型托辊等。

各种皮带输送机虽然在形式上有些差异，但其结构原理是一样的。

1-输送皮带；2-从动轮；3-托板或托辊；4-主动轮

基本的皮带输送线由以下部分组成，各部分的作用分别为：

(1)输送皮带

输送工件或物料。输送皮带运行时，工件或物料依靠与皮带之间的摩擦力随皮带一起运动，使工件或物料从一个位置输送到另一个位置。上方的皮带需要运送工件，为承载段；下方的皮带不工作，为返回段。

(2)主动轮

直接驱动皮带，依靠轮与带之间的摩擦力驱动皮带运行。

(3)从动轮

支承皮带，使皮带连续运行。

(4)托板或托辊

直接支承皮带及皮带上方的工件或物料，不使皮带下垂。对于要求皮带运行时保持高度平整的场合通常在皮带输送段的下方采用板状的托板，否则就简单的采用能够自由转动的 托辊。由于皮带返回段上没有承载工件，通常都间隔采用托辊支承。