管链输送机与螺旋输送机做一下相对比较

管链输送机也被称作为板链式输送机，是专门输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以实现水平、倾斜和垂直组合三维输送。管链输送机的工作原理是在密闭的管道内部，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。在输送系统中具有性能稳定、节省能耗、环保、密封的特点。3）垂直重锤式张紧装置可利用输送机走廊下面的空间位置，并布置在下分支胶带张力较小的地方，因而可减轻重锤的质量。

螺旋输送机俗称绞龙，由钢材制成，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。它具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

皮带输送机托辊损坏，停机减产！

托辊是皮带输送机的主要构件之一，占整机造价的比例很大。托辊也是皮带机主要的易损件，其运行状况不仅影响皮带输送机运行的稳定性及运行成本，损坏的托辊可能划伤输送带，造成更大的损失。

了解托辊损坏的原因，并在设计和使用过程中做好预防，可以大大提高皮带输送机的运行效率、减少损失、降低成本。

1.托辊筒皮磨损

主要是托辊中部磨损至断裂，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂。

主要原因：

1）托辊旋转阻力大，托辊与输送带之间摩擦阻力大，造成摩擦。

2）托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成偏转摩擦阻力造成托辊磨损。

3）托辊自身运行环境恶劣，造成托辊与物料或其他物品直接接触等摩擦。

2.托辊轴承损坏

主要是托辊轴承转动不灵活，出现轴承点磨损，也有严重的锈死致使托辊不转动。

1）皮带输送机托辊选型不合理，导致轴承寿命到期损坏。

2）托辊轴承密封效果不好，造成润滑脂污染，导致轴承润滑不良而损坏。

3）皮带输送机托辊组装充填润滑脂量少或润滑脂质量不好，造成托辊润滑失效而损坏。

4）皮带输送机整机设计不合理，托辊产生共振，加速造成轴承损坏。

链板输送机组成部分你知道吗？

链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机主要由定制铝型材，减速电机，链板，驱动轴，随动轴，链轮，耐磨条等构成。

链板输送机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。

1、链板输送机头部驱动装置

由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。托辊轴承损坏主要是托辊轴承转动不灵活，出现轴承点磨损，也有严重的锈死致使托辊不转动。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。

2、链板输送机尾轮装置

该链板式输送机链板的改向部分，由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。

3、链板输送机拉紧装置

拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节牵引链条的松紧程度

4、链板输送机链板部分

链板式输送机链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链，内链片中间装有滚轮，在轨道上滚动，以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起

5、链板输送机机架

链板式输送机机架由头架、尾架、中间架组成。用槽钢、角钢及加强钢板焊接而成。该机架中间有四条供滚轮运行的轨道，采用轻轨制成。